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                螺旋钢管

                产品分类

                全部分类

                螺旋钢管

                零售价
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                产品介绍
                参数

                产品简介

                  螺旋钢管标准名称为“螺旋缝双面埋弧焊接钢管”,是采用热轧钢带做管坯,在常温下经过螺旋方式成型,螺旋缝采用自动埋弧焊法焊接,其内外应各有一条埋弧焊缝。公司严格按照 GB/T9711—2011、SY/T 5037—2012和API Spec 5L等标准生产长度为8—18m的Ф219mm-Ф2020mm螺旋钢管,Q345B材质壁厚为5mm—25.4mm和X80材质壁厚为5mm—20mm。主要用于石油、天然气等承压长输管线(如国家西气东输等重点工程领域),也可用于燃气、水、煤气、消防、空气和采暖蒸汽等普通流体的输送,同时可应用于打桩、结构等建筑领域。

                  规  格:Ф219mm-Ф3020mm

                  用  途:用于石油、天然气等承压长输管(如国家西气东输等重点工程领域),也可用于燃气、水、煤气、消防、空气和采暖蒸汽等普通流体的输送,同时可应用于打桩、结构等建筑领域。

                 

                执行标准

                中国石油天然气行业标准SY/T 5037-2000《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》

                公称外称壁厚和每米理论重量

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                生产工艺

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                连接方法

                一、钢管对焊连接

                  (一)将需要对接的两根钢管平放在同一平面的同一轴线上。

                  (二)保持两管▂管端的间隙在2-3mm之间,为保证焊接间隙距离可在两管间隙之间加衬垫。

                  (三)保证对接钢管的坡口角度。

                  (四)焊接后30分钟内不要使钢管受任何外力而移动,否则会使对接焊缝产生裂▲纹,影响管道的使用效果。

                  (五)若需对对接焊缝进行无损检测(X射线拍片或超声波检验),在条件允许的情况下应在焊缝焊接完成24小时以后进行。

                二、法兰连接

                  (一)金属法兰套在连接件上,校正两两对应的连接◥件,使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面平行。

                  (二)应使用相同规格的螺母,安装方向一致,螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露♀出螺母之外,宜齐平。螺栓帽宜采用镀锌件。

                  (三)连接管道的长度应精确,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力。

                  (四)法兰连接部位设置支架。

                 

                运输包装

                一、吊运中的注意事项

                  (一)吊钩与钢管︼管端的横向接触面不得低于40mm,否则容易使管口变形,影响管道对接。

                  (二)吊装根数的限制,直径219、273、325、377规格一次性最多吊装4-5根;直径426、478、529规格一次性最多吊装2-3根;直径630、720规格一次性最多吊装2根;直径820以上的钢管一次性吊运1根。

                二、运输中的注意事项

                  运输过程中避免钢管管体或◥管端与其它坚硬物体碰撞,而产生管口或管体变◢形,同时此种碰撞还会造成钢管管体的划伤。

                三、仓储中的注意事项

                  (一)堆放高度:码放过高容易使钢管圆度变形,影响交付、使用。特别是D/T(管径/壁厚大于150)管径在1220以上的钢管码放不得╱超过2层;管径在820-1020的钢管码放不得超过3层;其他规格,根据现场要求码放。

                  (二)防腐蚀:若存放处附近存有腐蚀性液体、气体或临近有使用或制造该类产品的企业,对于存放的钢管会产生腐蚀,应用防雨』布加以防护。

                  (三)码放钢管的地基应高于地平面,保证不会因下雨造成钢管部分管体浸泡于水中。

                  (四)钢管码放后应对外围钢管打上卡子,防止钢管滚垛造成事故。

                 

                问题解决

                一、对接焊缝错边(径向错位)现象

                  (一)测量钢∏管的管径或椭圆度是否超出标准,测量钢管的周长和管端的直径;

                  (二)若管径或椭圆度超出标准,我公司会与您协商解决;

                  (三)若▽管径或椭圆度未超出标准,为保证焊接请您转动其中一根钢管,调整到两根钢管尺寸最接近的最佳位置(两端↘径向错位不超过3mm)进行焊接。

                二、钢管切斜现象

                  (一)测量切斜是否超出标准;

                  (二)若切斜超出标准我公司会与您协商解决。

                  (三)若切斜未超出标准,为保证焊接请您转动其中一根钢管,调整到两根钢管尺寸最接近的最佳位置(焊接口之间的间隙在2mm)进行焊接。

                三、管端剩磁现象

                  (一)管端剩磁的测量方法:

                  1.使用设备:高斯计。

                  2.当钢管剩磁感应强度小于40×10-4T时,对焊接操作基本不产生影响;当剩磁感应强度大于40×10-4T时,会对焊接操作和焊接质量产生影响。

                  (二)消磁方法:

                  1.采用角磨机打磨钢管内管端壁,逆时针一次性打磨一遍,可消除↑钢管剩磁。

                  2.线圈消磁:

                  用一根20mm2的电线顺时针沿管端缠绕,缠绕圈数不少于10圈,多缠不限,线圈两头直接接到直流电焊机上,把电流调整到200安培左右,通々电后需要20分钟左右,注意电线温度,再用∮3mm长120mm,50mm和20mm3根铁丝段进行∞管端一周范围内试磁,发现120mm和50mm的铁丝不能吸住,证明可以焊接了; 20mm铁丝不能吸住证明就没有磁性了。如果磁性不减小,证明直流电焊机电源正负极接反,把电焊机接线栓进行调换,调换后按以上操作进行相同试验,改变磁场,使磁性降低。

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